Microlavorazione laser
In linea con la visione di CHARMILLES per la fabbrica intelligente del futuro, la microlavorazione laser supera le sfide produttive quotidiane, accelera il time-to-market, favorisce un'innovazione senza compromessi e riduce al minimo l'impatto ambientale.
Che cos’è la microlavorazione laser?
La microlavorazione laser è un processo produttivo di precisione che utilizza un raggio laser per asportare materiale su scala microscopica. I pezzi lavorati possono essere relativamente grandi, mentre le strutture prodotte, quali fori, scanalature o sagome, possono variare da pochi micron a pochi millimetri. A seconda della configurazione ottica, la dimensione dello strumento laser è in genere compresa tra 10 e 60 µm, il che consente la lavorazione di dettagli fini in qualsiasi tipo di materiale, compresi quelli molto duri e fragili.
Questo tipo di lavorazione modifica la superficie di un pezzo, avvalendosi di una definizione 3D del motivo da realizzare. Con una macchina a 5 assi, la superficie incisa può assumere forme molto complesse. La microincisione è ampiamente utilizzata in numerosi settori, quali la zecca, l’orologeria e i beni di lusso, nonché nella produzione di semiconduttori, stampi e matrici, utensili e dispositivi medici.
Perché scegliere CHARMILLES?
Con una profonda passione per l'erosione laser, una solida competenza nello sviluppo software e nella fotonica e una cultura dell'innovazione ispirata da 70 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, CHARMILLES continua a spingersi oltre i limiti della tecnologia laser con sistemi di microlavorazione laser ad alte prestazioni.
Con l'integrazione di Microlution nel 2016, CHARMILLES ha ulteriormente consolidato la propria posizione nel settore della microlavorazione laser, affermandosi come leader nell'innovazione e nel mercato.
La maggior parte delle applicazioni di microlavorazione richiede laser a impulsi ultracorti, noti anche come laser a femtosecondi. Forte di oltre 15 anni di esperienza in questa tecnologia, CHARMILLES sviluppa prodotti proprietari, come il Femto FlexiPulse™, in collaborazione con i migliori produttori di laser al mondo.
Grazie a una presenza globale e a un know-how unico, gli Application Engineer Laser di CHARMILLES e la UNITED MACHINING Academy sono al vostro fianco per offrirvi supporto e aiutarvi a sfruttare appieno il potenziale delle vostre applicazioni con una macchina laser CHARMILLES.
Principali vantaggi competitivi
Sei decenni di innovazione svizzera nel settore laser, una solida tradizione in materia di brevetti e una competenza tecnica senza pari. CHARMILLES è il vostro partner di fiducia per qualsiasi progetto di microlavorazione laser.
Panoramica della serie
La serie LASER Micromachining riunisce due linee di macchine distinte — LASER S e LASER P — ciascuna progettata per soddisfare specifiche esigenze produttive, dalla massima efficienza e affidabilità di processo all’estrema precisione e alla capacità di lavorare microprofili.
Possibilità di applicazione
Riducete il costo per pezzo lavorando direttamente il pezzo finito senza l’utilizzo di materiali di consumo. È possibile lavorare facilmente elementi complessi a conicità zero senza la necessità di elettrodi di precisione o micro-punte. Ottenete qualsiasi geometria semplicemente caricando un nuovo programma di lavorazione.
La miniaturizzazione dei componenti elettronici richiede la lavorazione di elementi sempre più piccoli e precisi. La nostra piattaforma di microlavorazione laser ultraveloce è in grado di ottenere raggi interni agli angoli inferiori a 3 μm e pareti laterali senza conicità, per soddisfare le esigenze dei produttori.
- Materiale: carburo di silicio
- Laser (tipo/potenza): CHARMILLES Nano Flexipulse™ 50 W
- Software: LaserCAMTM
- Planarità della superficie misurata: 0,003 mm
- Profondità media misurata: 0,186 mm
Domande frequenti
La microlavorazione laser è un processo di produzione avanzato che utilizza impulsi laser ultraveloci per realizzare dettagli estremamente piccoli e precisi su una vasta gamma di materiali. Questa tecnologia consente di eseguire microtaglio, foratura, incisione e strutturazione con eccezionale precisione, riducendo al minimo l’impatto termico sul pezzo in lavorazione. Le soluzioni di microlavorazione laser CHARMILLES consentono la produzione ad alta precisione di componenti miniaturizzati e complessi.
La microlavorazione laser offre una precisione eccezionale, zone termicamente alterate minime, una ridotta usura degli utensili e la possibilità di lavorare componenti estremamente delicati o di dimensioni ridotte. A differenza delle tecnologie di lavorazione tradizionali, la tecnologia laser a impulsi ultracorti consente una lavorazione senza contatto di geometrie complesse, garantendo un'elevata ripetibilità e una qualità superficiale superiore.
Le soluzioni di microlavorazione laser CHARMILLES consentono di lavorare un’ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, titanio, leghe di nichel, carburi, ceramiche (SiC, SiN, zirconio, ecc.), polimeri e materiali speciali utilizzati nei settori medico, aerospaziale, elettronico e automobilistico. La tecnologia è ottimizzata sia per i materiali conduttivi che per quelli non conduttivi che richiedono una precisione dell’ordine dei micron.
Settori quali quello medico, aerospaziale, automobilistico, elettronico, orologiero e della micromeccanica traggono notevoli vantaggi dalla microlavorazione laser. Tra le applicazioni tipiche figurano i micro-stampi, i micro-utensili, la foratura di microfori, i componenti per sensori, il micro-taglio e la produzione di parti miniaturizzate ad alta precisione.
La microlavorazione laser CHARMILLES è ideale per applicazioni che richiedono dettagli ultra-fini, geometrie complesse e un’elevata precisione dimensionale. Tra le applicazioni più comuni figurano la microfora, l’incisione di precisione, il microtaglio, la microstrutturazione e la produzione di componenti complessi per il settore medico, elettronico e meccanico.
La tecnologia laser a femtosecondi ultraveloce riduce al minimo il trasferimento di calore al materiale circostante grazie all’emissione di impulsi laser estremamente brevi. Ciò riduce in modo significativo i danni termici, la formazione di bave e la deformazione del materiale, migliora la qualità dei bordi, la precisione e la finitura superficiale delle delicate caratteristiche su microscala.
Man mano che i prodotti diventano sempre più piccoli e complessi, i produttori necessitano di tecnologie in grado di realizzare elementi miniaturizzati e di alta precisione con una qualità costante. Le piattaforme di microlavorazione laser CHARMILLES consentono la produzione di microcomponenti e geometrie complesse, essenziali per i dispositivi medici di nuova generazione, l’elettronica, i sistemi automobilistici e le applicazioni di ingegneria di precisione.
L'automazione migliora la produttività grazie alla produzione senza supervisione, a tempi di configurazione più rapidi e a una perfetta integrazione nei flussi di lavoro della produzione digitale. Il software integrato, i sistemi di movimento avanzati e le soluzioni di movimentazione automatizzate contribuiscono a massimizzare l'utilizzo delle macchine, a migliorare l'uniformità dei processi e a ridurre i costi operativi in ambienti di produzione ad alto volume.
Le soluzioni di microlavorazione laser di CHARMILLES garantiscono una precisione dell’ordine dei micron e un’eccezionale ripetibilità grazie al controllo avanzato del movimento, alla stabilità termica, all’ottica di alta precisione e alla tecnologia laser ultraveloce. Queste caratteristiche assicurano una qualità costante in applicazioni industriali particolarmente esigenti e in lotti di produzione di grandi dimensioni.
Le soluzioni di microlavorazione laser di CHARMILLES combinano l’ingegneria svizzera, la competenza nel campo dei laser ultraveloci e capacità avanzate di automazione per garantire precisione, affidabilità di processo e produttività di livello superiore. Grazie a piattaforme innovative progettate per la produzione su microscala, CHARMILLES aiuta i produttori a raggiungere una qualità eccezionale, tempi di immissione sul mercato più rapidi e una produzione sostenibile per i settori industriali del futuro.